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珠海五金建材元宇宙结合的意义

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发表于 2023-12-19 15:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 湖北省武汉市

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 水泥等建材的生产过程,一般都伴随矿山开采、粉碎、烧制等步骤,对资源、环境和人员操作都有着极高要求。为了顺应绿色、低碳、智能的行业发展趋势,被誉为“中国水泥工业摇篮”的华新水泥,积极推进数字化转型,以智能技术助力绿色高效生产运营。

  华新水泥在湖北黄石阳新的数字化管控中心


  2023年,华新水泥和海康威视密切合作,在建材生产中合作研发和落地应用了高精度体积测量雷达,助力水泥、骨料生产更加精细化、智能化,为建材行业的数字化转型升级探索新的空间。


  高精度雷达助力骨料大规模生产


  位于湖北黄石阳新的华新亿吨机制砂石工厂,是目前全球最大的骨料(混凝土中的砂石)生产基地。这家2022年投产的大型工厂,在逐步扩产的过程中面临着保持产品质量稳定性的瓶颈。把控质量稳定性其中一个核心环节,是保证最终输出的骨料粒径配比均匀。


  由于离析作用,当砂石从产线传输到大型仓库存储时,容易大的堆一起,小的堆一起,最终成品售出时,又需要混合成一定的大小比例。在过去,工作人员会根据经验和观察,手动控制出料来保障大颗粒和小颗粒骨料比例适中。然而,由于大型料堆容易垮塌、人工观察不能准确及时等因素,会造成大颗粒或小颗粒过多,进而影响到产品质量的稳定,给后续质检带来了压力和成本增加。


  针对这一问题,从2022年开始,华新水泥和海康威视共同研发高精度毫米波雷达系统。近期,这一系统正式在华新亿吨机制砂石工厂的4个25万吨级骨料仓库中部署完毕。


华新数字化研发负责人许小路介绍说:“这套雷达,具备高精度3D扫描能力,不仅能在两分钟内对庞大仓库内骨料的数量进行盘点清查,也能根据库情、料堆的形状,联动下料口自动出料,自动维持堆形,保障出料粒径配比符合要求。”https://zhwjjcyyz.com/


(免责声明:本文转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本人赞同其观点和对其真实性负责。请读者仅做参考,并请自行承担全部责任。如涉及作品内容、版权和其它问题,请联系删除。)
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